解析滾壓加工對珩磨管成型起到了什么作用
珩磨管不同于普通的鋼管材料，將外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點匯集于一身。珩磨管是采用滾壓加工方式制作而成的，由此也證明了這種加工方式的重要作用。
經過滾壓加工的珩磨管表面層留有表面殘余壓應力，能讓表面微小裂紋的封閉，不會有侵蝕作用的擴展，從而增加表面抗腐蝕能力，并能減少疲勞裂紋的產生或擴大，因而增加珩磨管疲勞強度。
而且通過滾壓成型，珩磨管的滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而增加了珩磨管內壁的耐磨性，同時不會有因磨削引起問題。滾壓后，管材的表面粗糙度值的減小，可增加配合性質。
其實這種加工方式是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而符合改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時符合光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的，能對珩磨管的成型產生作用。
但是無論用何種加工方法加工，在部件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，珩磨管的滾壓加工也不例外，不過這樣的外觀結構也能改變管材的耐磨性。